今天我就來給大家講講plasma處理系統(tǒng)是什么的?plasma處理系統(tǒng)也叫等離子清洗機/等離子表面處理儀，是一種全新的高科技技術，利用等離子體來達到常規(guī)清洗方法無法達到的效果。更準確的說plasma處理系統(tǒng)是一種表面處理設備，它看似樣貌平平，實則用途很大。
要知道plasma處理系統(tǒng)是清洗什么的，首先我給大家稍微講下什么是等離子體。
固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)是人們每時每刻所感知的三種物質(zhì)狀態(tài)，這三種狀態(tài)的物質(zhì)是由原子和分子構成。通過輸入能量(如熱量)，可實現(xiàn)物質(zhì)從一種狀態(tài)轉(zhuǎn)化為另一種狀態(tài)。當氣態(tài)物質(zhì)被進一步加熱到更高的溫度時，或是氣體在受到高能量的照射后，氣體物質(zhì)就轉(zhuǎn)化為第四態(tài)——等離子體態(tài)。在這種狀態(tài)下，部分氣體原子已解離成電子和離子，也有一些在吸收能量后變成具有化學活性的亞穩(wěn)態(tài)原子。在這種狀態(tài)中，不但包含有一定能量的中性原子和分子，而且還有相當量的帶電粒子、一定量的帶有化學活性的亞穩(wěn)態(tài)原子和分子。電離出的自由電子總的負電量與正離子總的正電量相等，這種高度電離的、宏觀上呈中性的氣體叫等離子體。
為了讓大家更直觀的了解plasma處理系統(tǒng)是清洗什么的，我們再來了解一下plasma處理系統(tǒng)有什么功能。
清洗和刻蝕：可以去除肉眼看不見的有機污染物和表面吸附層，以及工件表面的薄膜層。一次超精密的清洗處理可以解決工件表面的附著力問題。例如，在進行清洗時，工作氣體往往用氧氣，它被加速了的電子轟擊成氧離子、自由基后，氧化性。工件表面的污染物，如油脂、助焊劑、感光膜、脫模劑、沖床油等，很快就會被氧化成二氧化碳和水，而被真空泵抽走，從而達到清潔表面，改善浸潤性和粘結性的目的。低溫等離子處理僅涉及材料的表面，不會對材料主體的性質(zhì)產(chǎn)生影響。由于等離子體清洗是在高真空下進行的，所以等離子體中的各種活性離子的自由程很長，他們的穿透和滲透力很強，可以進行復雜結構的處理，包括細管和盲孔。
引入官能基團：通過活化在工件表面產(chǎn)生理想結合面，對聚合物和原材料進行上膠、印刷、焊接和噴涂的前處理。高分子材料用N2、NH3、O2、SO2等氣體的等離子體處理，可以改變表面的化學組成，引入相應新的官能基團：-NH2、-OH、-COOH、-SO3H等。這些官能團可使聚乙烯，聚丙烯，聚苯乙烯，聚四氟乙烯等這些*惰性的基材變成官能團材料，可以提高表面極性，浸潤性，可粘結性，反應性，極大地提高了其使用價值。與氧等離子體相反，而經(jīng)含氟氣體的低溫等離子體處理，可在基材表面引入氟原子，使基材具有憎水性。
聚合：應用等離子技術，通過亞微型高度連接的薄膠片沉淀獲得新的表層結構，增強噴涂和表面處理的效果，形成疏水、疏油、親水和有屏蔽作用的涂層。很多乙烯基單體，如，乙烯、苯乙烯、都可以在等離子體條件下，不要其他任何催化劑和引發(fā)劑而在工件表面實現(xiàn)，聚合，甚至甲烷，乙烷，苯這些在常規(guī)聚合條件下不能聚合的物質(zhì)，都可以在等離子體條件下在工件表面實現(xiàn)交聯(lián)聚合。這種聚合層可以達到非常致密，并且和基材結合的非常結實。在國外塑料啤酒瓶和汽車油箱就采用等離子體聚合上這樣一層致密層，用以防治微量的泄露。高分子的生物醫(yī)學材料表面也可以通過這種致密層阻止塑料中的增塑劑等有毒物質(zhì)向人體組織中擴散。
不知道說了這么多大家對plasma處理系統(tǒng)是清洗什么是否有了一定的認知，等離子清洗類似于一種表面處理的方法。利用等離子體對材料的表面進行各種各樣反應而達到各種想要的目的。由于其干式清洗的特點，現(xiàn)如今已經(jīng)被廣泛采用。
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